一、更換流程

1. 維修前準備
   • 斷電操作：確保伺服電機電源切斷，避免觸電風險。
   • 工具準備：螺絲刀、萬用表、示波器、絕緣手套等必要工具。
   • 環(huán)境檢查：確認維修環(huán)境無易燃、易爆物品，地面干燥防滑。
   • 標記接線：對電機所有接線做好標記，避免后續(xù)安裝錯誤。
2. 拆卸損壞法蘭
   • 打開電機外殼：使用螺絲刀拆除電機外殼固定螺絲，小心取下外殼。
   • 檢查內(nèi)部元件：確認轉子、定子、編碼器等內(nèi)部元件無其他損壞。
   • 拆除舊法蘭：
     • 松開法蘭固定螺栓，記錄螺栓位置及扭矩值。
     • 若法蘭與電機軸連接緊密，需使用專用工具（如拉馬）緩慢拆卸，避免損傷軸或法蘭座。
3. 安裝新法蘭
   • 清潔安裝面：用酒精棉擦拭電機軸及法蘭安裝面，去除油污和雜質(zhì)。
   • 定位安裝：將新法蘭對準電機軸，輕壓至安裝位置，確保法蘭與電機軸同軸度誤差≤0.05mm（參考BDJC試驗儀電極定位精度）。
      
   • 固定螺栓：按原標記位置安裝螺栓，分階段逐步擰緊至規(guī)定扭矩（通常為5-10N·m，具體參考電機手冊）。
4. 復原與測試
   • 組裝電機：裝回電機外殼，恢復所有接線。
   • 功能測試：
     • 空載測試：啟動電機，觀察旋轉方向、速度及噪音是否正常。
     • 負載測試：逐步增加負載，監(jiān)測電機溫升、電流及振動情況。
     • 編碼器反饋檢查：通過示波器確認編碼器信號輸出穩(wěn)定，無丟脈沖現(xiàn)象。

二、關鍵注意事項

1. 安全操作
   • 維修全程佩戴絕緣手套，避免直接接觸高壓部件。
   • 若電機曾冒煙或異常發(fā)熱，需先排查繞組短路、絕緣老化等問題后再更換法蘭。
2. 元件匹配性
   • 優(yōu)先選用同型號、同規(guī)格的西門子原廠法蘭，確保與電機軸、軸承的兼容性。
   • 若需替換非原廠件，需確認材質(zhì)（如鋁合金或鋼制）、表面處理（如鍍鋅或陽極氧化）符合要求。
3. 維修記錄
   • 詳細記錄更換過程（如拆卸順序、螺栓扭矩、測試數(shù)據(jù)），建立設備維修檔案。
   • 若發(fā)現(xiàn)電機內(nèi)部存在其他隱患（如軸承磨損、繞組絕緣降低），需同步處理。